Автоматическая станция для маркировки и нарезки термоусаживаемых трубок ММ-2 КВТ (65417)

Автоматическая станция для маркировки и нарезки термоусаживаемых трубок ММ-2 КВТ (65417)

• Предназначен для резки и нанесения маркировки на термоусаживаемые трубки и кембрики ПВХ
• В комплекте: принтер ММ-2 с черным картриджем
• картридж черный
• кассета с белой лентой
• кабель USB и установочный CD-диск
• блок питания
• прочный пластиковый кейс 
• Максимальный диаметр трубок: 6 мм
• Метод печати: термотрансферный
• Автоматическая настройка высоты и ширины символов в зависимости от размера трубки
• Возможность редактирования стиля шрифта, печать в несколько строк
• Шрифт: латиница
• Автоматическая протяжка, маркировка и нарезка трубки
• Программируемый половинный надрез трубки
• Предварительный просмотр маркировки на дисплее
• Возможность работы с компьютером через USB-порт
• Мобильность: возможность автономной работыбез компьютера
• Напряжение: 230 В / 50 Гц
• Вес: 2.10 кг
• Габариты: 270х270x110 мм
• назначение: нанесение маркировки на термоусаживаемые трубки, трубки ПВХ
• Базовые характеристики:
• Диаметры трубок: 2–6 мм
• Размоточное приспособление в комплекте
• Поддержка непрерывной печати алфавитно-цифровой информации (латиница)
• Половинный надрез трубки
• тип: электроинструмент; 
• упаковка: пластиковый кейс

Требования к технологии монтажа термоусадочных трубок

• При выборе размера термоусадочной трубки следует руководствоваться следующими правилами:

• диаметр трубки до усадки должен иметь некоторый «запас» и превышать диаметр фактического основания, на которое будет усаживаться трубка, минимум на на 10–20%. Следует помнить, что чем меньше диаметр фактического основания, тем больше будет толщина трубки после усадки;

• диаметр трубки после усадки должен быть меньше фактического основания на 10%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.

• Поверхность, на которую усаживается трубка, должна быть предварительно подготовлена: обезжирена, очищена от пыли и загрязнений. При наличии острых режущих кромок, выступов и заусенцев, поверхность должна быть предварительно сглажена и зашлифована.

• Для усадки термоусадочных изделий предпочтительно использовать высокотемпературный фен или пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета.

• Не допускается усадка термоусадочных трубок, имеющих глубокие царапины, раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.

• Во избежание образования морщин и воздушных пузырей термоусадку следует производить либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца к другому. Прежде чем продолжить усадку вдоль изделия, трубка должна быть усажена по окружности.

• Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального пережога трубки, пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий — 90–120°С.

• Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы контуры рельефа того основания, на которое она была усажена.